2026年8月6日，发那科欧洲推出M-810系列机加工机器人，把铣削、钻孔、去毛刺这类活儿从大型CNC机床上分出来一部分，交给机器人柔性完成。
系列两款机型：M-810/270-27B负载270kg、臂展2.7米；M-810/190-20B负载190kg。大件金属构件过去要上超大机床，资本投入高、布置也死板。机器人绕着固定工件干活，六个方向接近工件，传统机床伸不进去的角度也够得着，产线布局跟着灵活，设备能随订单变化重新组合。
精度靠iRCalibration Signature技术兜底，绝对定位和路径精度在苛刻工况下保持一致。高刚性臂身加控制算法，能实时识别切削力并做出自适应调整，重载下轨迹偏差压到最小，加工质量前后稳定。整机IP67防护，冷却液、切屑、金属屑满天飞的环境照样长期跑。控制器用最新R-50iA，配轻量触屏示教器，路径控制先进，网络安全也站得住。
汽车、航空航天、通用制造里的大件，包括巨型压铸件，都是这套方案的目标场景。发那科欧洲销售协调负责人Paul Ribus说得明白：M-810在昂贵的大型CNC机床和机器人柔性之间搭了座桥，不少场合机器人加工已经是精度和适应性兼备的经济选择。
机加工自动化不再只盯着机床本身，机器人铣削这条路越走越宽。M-810把刚性、精度和大件能力配齐，能不能在重型加工产线站稳，还要看实际切削表现。
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